Máy lõi khóa lạm phát ống bên trong

Máy lõi khóa lạm phát ống trong AUGU được thiết kế để giải quyết các yêu cầu chính xác về việc cố định lõi van trong sản xuất ống trong. Máy này hỗ trợ sử dụng cao su butyl, được biết đến với độ kín khí và độ bền tuyệt vời, đồng thời được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, khiến nó trở thành tài sản quý giá trong quá trình sản xuất.

Bảng thông số của Máy lõi khóa lạm phát ống bên trong AUGU

Nguồn điện: 220V,50HZ

Áp suất không khí: 0,3 ~ 0,7MPa

Cân nặng: 80kg

Mô hình điều khiển: PLC + màn hình văn bản

Chiều cao hoạt động: 800mm

Hiệu quả sản xuất: 800-1100 chiếc/giờ

Kích thước tổng thể: 600mm*500mm*1300mm(L*W*H)

Các tính năng của máy lõi khóa lạm phát ống bên trong AUGU

- Cố định lõi van chính xác: Đảm bảo lõi van được gắn chính xác và chắc chắn.

- Khả năng tương thích cao su butyl: Hỗ trợ sử dụng cao su butyl cho độ kín khí vượt trội.

- Khả năng tùy biến cao: Cung cấp tính linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.

- Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế: Đảm bảo sản xuất các sản phẩm đáng tin cậy và an toàn.

- Sức hấp dẫn thị trường toàn cầu: Được công nhận và đánh giá cao trên thị trường quốc tế.

Phạm vi ứng dụng của Máy lõi khóa lạm phát ống bên trong AUGU

- Sản xuất săm xe máy: Để gắn chính xác lõi van vào săm xe máy.

- Sản xuất săm xe đạp: Đảm bảo chức năng hoạt động và độ kín khí của săm xe đạp.

- Đảm bảo chất lượng trong sản xuất: Góp phần sản xuất ra những loại ống có chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn Máy lõi khóa lạm phát ống bên trong AUGU vì độ chính xác, hiệu quả và cam kết với các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Là một loại máy phi tiêu chuẩn, nó được thiết kế để nâng cao khả năng sản xuất và chất lượng đầu ra của bạn. Chúng tôi ưu tiên sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng, đảm bảo máy móc của chúng tôi vượt tiêu chuẩn ngành và góp phần sản xuất các sản phẩm an toàn và đáng tin cậy.

Các bước vận hành chính của Máy lõi khóa lạm phát ống bên trong AUGU

1. Thiết lập máy: Cấu hình máy theo yêu cầu cố định lõi van cụ thể.

2. Chuẩn bị nguyên liệu: Chuẩn bị cao su butyl hoặc các vật liệu khác để sản xuất ống bên trong.

3. Gắn lõi van: Bắt đầu quá trình gắn lõi van vào ống trong.

4. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra phần đính kèm lõi van xem có chính xác và an toàn không.

5. Giám sát vận hành: Giám sát liên tục hoạt động của máy để đảm bảo kết quả nhất quán.

6. Thu thập sản phẩm: Thu thập các ống bên trong có gắn lõi van để xử lý tiếp.

7. Bảo trì và Hiệu chuẩn: Thực hiện bảo trì và hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo máy hoạt động tối ưu.

8. Tối ưu hóa hiệu suất: Điều chỉnh cài đặt máy dựa trên phản hồi vận hành để nâng cao hiệu quả và chất lượng.