Máy đùn cao su thức ăn nóng cao su ống bên trong

Máy đùn cao su cấp nóng cao su dạng ống bên trong AUGU được thiết kế để mang lại mức độ kiểm soát và độ chính xác cao trong quá trình ép đùn các ống bên trong bằng cao su. Với công nghệ cấp liệu nóng, tốc độ trục vít có thể điều chỉnh và hệ thống điều khiển tiên tiến, máy đùn này được tối ưu hóa để sản xuất ống bên trong bằng cao su chất lượng cao với kích thước và đặc tính nhất quán.

Bảng thông số của Máy đùn cao su cấp liệu nóng bằng cao su ống bên trong AUGU

Các tính năng của máy đùn cao su cấp liệu nóng cao su ống bên trong AUGU

- Đùn cấp liệu nóng: Đảm bảo dòng nguyên liệu và nhiệt độ đồng đều để có độ đồng nhất sản phẩm tốt hơn.

- Thiết kế trục vít có thể tùy chỉnh: Cho phép tối ưu hóa quá trình ép đùn cho các hợp chất cao su khác nhau.

- Điều chỉnh nhiệt độ: Kiểm soát chính xác nhiệt độ của vật liệu cao su để ép đùn chất lượng.

- Tùy chỉnh đầu khuôn: Mang lại sự linh hoạt để tạo ra nhiều loại biên dạng ống bên trong.

- Tự động hóa: Nâng cao tốc độ sản xuất và giảm lao động thủ công, dẫn đến tăng hiệu quả.

Phạm vi ứng dụng của Máy đùn cao su cấp liệu nóng cao su ống bên trong AUGU

- Sản xuất săm cao su: Được thiết kế đặc biệt để ép đùn săm cao su cho lốp xe.

- Ống cao su y tế: Thích hợp sản xuất ống cao su dùng trong ứng dụng y tế.

- Đùn cao su công nghiệp: Có khả năng xử lý các nhu cầu ép đùn cao su công nghiệp khác nhau.

- Profile cao su tùy chỉnh: Có thể được điều chỉnh để sản xuất các profile cao su chuyên dụng.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn Máy đùn cao su cấp nóng cao su dạng ống bên trong AUGU vì khả năng cung cấp giải pháp ép đùn phù hợp đáp ứng nhu cầu đặc biệt của quy trình sản xuất ống bên trong cao su của bạn. Là một máy phi tiêu chuẩn, nó được thiết kế để nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tính linh hoạt trong vận hành. Cam kết của chúng tôi đối với sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng đảm bảo rằng máy đùn của chúng tôi luôn dẫn đầu trong ngành.

Các bước vận hành chính của Máy đùn cao su cấp liệu nóng cao su ống bên trong AUGU

1. Thiết lập ban đầu: Cấu hình máy đùn với đầu khuôn thích hợp và đặt nhiệt độ ban đầu cũng như tốc độ trục vít.

2. Chuẩn bị nguyên liệu: Chuẩn bị nguyên liệu cao su theo công thức phối trộn.

3. Nạp vật liệu: Nạp vật liệu cao su vào phễu cấp liệu của máy đùn.

4. Gia nhiệt và nấu chảy: Làm nóng vật liệu đến nhiệt độ cần thiết để ép đùn.

5. Đùn: Bắt đầu quá trình ép đùn, theo dõi dòng nguyên liệu và hình thành biên dạng.

6. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra các ống bên trong ép đùn xem có bất kỳ khiếm khuyết hoặc sự không nhất quán nào không.

7. Cắt tỉa và làm mát: Cắt các ống ép đùn theo chiều dài và để chúng nguội và đông đặc lại.

8. Kiểm tra lần cuối và đóng gói: Tiến hành kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói các săm bên trong để vận chuyển hoặc xử lý tiếp.

9. Bảo trì máy: Thực hiện bảo trì định kỳ để đảm bảo máy đùn liên tục hoạt động tối ưu.