Thiết bị làm mát con lăn

Thiết bị làm mát con lăn AUGU là một loại máy chuyên dụng được thiết kế cho ngành cao su để cung cấp khả năng làm mát và đông đặc hiệu quả các tấm cao su. Với các khả năng như điều khiển PLC và cắt laser, nó có thể thích ứng với các ứng dụng sản xuất hàng loạt khác nhau, mang lại giải pháp chất lượng cao và tiết kiệm chi phí cho sản xuất cao su.

Thông số của thiết bị làm mát con lăn AUGU

Tính năng của thiết bị làm mát con lăn AUGU

- Làm mát bằng con lăn: Đảm bảo làm mát đồng đều để tấm cao su đông đặc đồng đều.

- Điều khiển PLC: Cung cấp khả năng quản lý vận hành tự động và chính xác.

- Cắt Laser: Cung cấp khả năng cắt tấm chính xác cho các ứng dụng có độ chính xác cao.

- Hệ thống làm mát có thể tùy chỉnh: Thích ứng với nhiều nhu cầu và điều kiện làm mát khác nhau.

- Tùy chỉnh kích thước: Có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với yêu cầu sản xuất đa dạng.

- Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Được thiết kế để giảm mức sử dụng năng lượng, giảm chi phí vận hành.

Phạm vi ứng dụng của thiết bị làm mát con lăn AUGU

- Sản xuất tấm cao su: Để làm mát và đông đặc tấm cao su trong sản xuất lốp xe và sản phẩm công nghiệp.

- Cắt chính xác: Lý tưởng cho các ngành đòi hỏi kích thước và hình dạng tấm cao su tùy chỉnh.

- Ứng dụng tách mẻ: Thích hợp cho nhiều quy trình tách mẻ trong sản xuất cao su.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn Thiết bị làm mát con lăn AUGU vì khả năng thích ứng, hiệu quả và cam kết về chất lượng. Là một máy phi tiêu chuẩn, nó được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của quy trình làm mát cao su của bạn, cung cấp giải pháp nâng cao chất lượng sản xuất và hiệu quả vận hành. Chúng tôi ưu tiên tùy chỉnh và tiết kiệm năng lượng, đảm bảo thiết bị của chúng tôi đáp ứng cả nhu cầu cụ thể và ngân sách của bạn.

Các bước vận hành chính của Thiết bị làm mát con lăn AUGU

1. Thiết lập hệ thống: Cấu hình thiết bị làm mát theo kích thước tấm và thông số làm mát được yêu cầu.

2. Nhập nguyên liệu: Nạp các tấm cao su lên hệ thống con lăn để làm mát.

3. Kích hoạt PLC: Tham gia điều khiển PLC cho các quy trình cắt và làm mát tự động.

4. Cắt laze: Sử dụng công nghệ cắt laze để tạo hình tấm chính xác khi cần thiết.

5. Quá trình làm mát: Theo dõi quá trình làm mát để đảm bảo độ cứng tối ưu của tấm cao su.

6. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng và độ đồng nhất của các tấm đã nguội và cắt.

7. Dỡ hàng: Tháo các tấm cao su đã qua xử lý để sử dụng tiếp hoặc đóng gói.

8. Tắt và bảo trì hệ thống: Tắt thiết bị một cách an toàn và thực hiện bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động liên tục.