Máy đùn tấm trục vít đôi

Máy đùn tấm trục vít đôi là máy chuyên dụng được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về sản xuất tấm cao su làm lốp. Nó sử dụng hệ thống ép đùn trục vít đôi mạnh mẽ để mang lại quy trình tấm cao su ổn định và đồng đều, lý tưởng cho các ứng dụng lốp khác nhau. Thiết bị phi tiêu chuẩn này hoàn toàn có thể tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu và tiêu chuẩn sản xuất cụ thể.

Thông số của máy ép đùn trục vít đôi

Các tính năng của máy đùn tấm trục vít đôi

  - Đùn trục vít đôi: Đảm bảo phân tán và trộn đều cho tấm cao su chất lượng cao.

  - Ứng dụng có thể tùy chỉnh: Thích hợp cho nhiều loại lốp khác nhau bao gồm xe máy, xe đạp và xe ba bánh.

  - Năng lực sản xuất cao: Được xây dựng cho sản lượng cấp công nghiệp.

  - Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Giảm thiểu tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành.

  - Hệ thống điều khiển nâng cao: Với màn hình cảm ứng để quản lý quy trình và nhiệt độ chính xác.

Phạm vi ứng dụng của máy đùn tấm trục vít đôi

  - Tấm cao su lốp: Để sản xuất tấm cao su dùng trong sản xuất lốp xe.

  - Lốp xe máy: Tấm cao su chất lượng cao ứng dụng làm lốp xe máy.

  - Lốp xe đạp: Đùn chính xác để sản xuất lốp xe đạp.

  - Lốp xe ba bánh: Máy cán đáng tin cậy để sản xuất lốp xe ba bánh.

Tại sao chọn chúng tôi?

Hãy chọn Máy đùn tấm trục vít đôi vì độ chính xác, hiệu quả và khả năng tùy chỉnh của nó. Máy phi tiêu chuẩn của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của sản xuất cao su lốp, mang đến giải pháp nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. Chúng tôi ưu tiên sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng, đảm bảo thiết bị của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành.

Các bước vận hành chính của Máy đùn tấm trục vít đôi

1. Cài đặt máy: Cấu hình máy theo thông số kỹ thuật của tấm cao su lốp.

2. Giai đoạn làm nóng trước: Làm nóng máy đến nhiệt độ cần thiết để ép đùn cao su.

3. Cấp cao su: Nạp vật liệu cao su vào máy đùn trục vít đôi.

4. Quá trình ép đùn: Bắt đầu quá trình ép đùn để cán tấm cao su.

5. Giám sát chất lượng: Liên tục theo dõi độ dày và chất lượng của tấm.

6. Thu thập tấm: Cuộn hoặc cuộn tấm cao su đã cán để xử lý tiếp.

7. Làm mát sau khi ép đùn: Đảm bảo các tấm ép đùn được làm mát đúng cách trước khi xử lý.

8. Tắt hệ thống: Tắt máy đúng cách và bắt đầu quy trình làm mát.

9. Bảo trì định kỳ: Thực hiện bảo trì để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy.