Máy đùn cao su thức ăn lạnh

Máy đùn cao su cấp liệu lạnh AUGU là một giải pháp ép đùn cải tiến được thiết kế để đáp ứng nhu cầu chuyên biệt của ngành cao su. Với thiết kế cấp liệu nóng và vít đơn, tốc độ quay có thể điều chỉnh và điều khiển thông minh PLC, chiếc máy này có khả năng thích ứng cao và hiệu quả cho nhiều ứng dụng ép đùn cao su.

Bảng thông số của Máy đùn cao su thức ăn lạnh AUGU

Các tính năng của máy đùn cao su thức ăn lạnh AUGU

- Đùn cấp liệu nóng: Có khả năng ép đùn tạo hình với độ chính xác cao cho nhiều sản phẩm cao su khác nhau.

- Tốc độ điều chỉnh: Cho phép kiểm soát quá trình ép đùn để phù hợp với các vật liệu khác nhau.

- Tay cầm có thể hoán đổi cho nhau: Cho phép sản xuất các bán thành phẩm bọc cao su khác nhau.

- Điều khiển thông minh PLC: Đảm bảo vận hành trơn tru và kiểm soát chính xác quá trình ép đùn.

- Thiết kế có thể tùy chỉnh: Có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ép đùn và quy mô sản xuất cụ thể.

Phạm vi ứng dụng của Máy đùn cao su thức ăn lạnh AUGU

- Định hình sản phẩm cao su: Dùng để ép đùn các sản phẩm và linh kiện cao su khác nhau.

- Bọc dây và cáp: Để tạo lớp cách điện bên ngoài cho dây dẫn và cáp điện.

- Ép đùn bộ lọc cao su: Dành cho các ứng dụng chuyên dụng yêu cầu bộ lọc cao su.

- Sản xuất bán thành phẩm: Được sử dụng rộng rãi để sản xuất hàng cao su bán thành phẩm.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn Máy đùn cao su cấp liệu lạnh AUGU vì tính linh hoạt, độ chính xác và khả năng tùy chỉnh của nó. Là một loại máy phi tiêu chuẩn, nó được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt trong quy trình ép đùn của bạn, cung cấp giải pháp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Chúng tôi ưu tiên sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng, đảm bảo thiết bị của chúng tôi vượt tiêu chuẩn ngành.

Các bước vận hành chính của Máy đùn cao su cấp liệu lạnh AUGU

1. Tùy chỉnh hệ thống: Thiết lập máy đùn theo cấu hình và vật liệu ép đùn cụ thể.

2. Lựa chọn tay khoan: Chọn tay khoan thích hợp cho loại bán thành phẩm mong muốn.

3. Điều chỉnh tốc độ: Định cấu hình tốc độ quay để ép đùn tối ưu.

4. Nạp vật liệu: Nạp vật liệu cao su vào hệ thống cấp liệu của máy đùn.

5. Thiết lập điều khiển PLC: Lập trình PLC để điều khiển tự động quá trình ép đùn.

6. Vận hành ép đùn: Bắt đầu quá trình ép đùn và giám sát chất lượng cũng như tính nhất quán.

7. Loại bỏ sản phẩm: Cẩn thận loại bỏ các sản phẩm cao su ép đùn để xử lý hoặc đóng gói tiếp theo.

8. Tắt và bảo trì hệ thống: Tắt máy một cách an toàn và thực hiện bảo trì định kỳ để đảm bảo độ tin cậy.