Ngôn ngữ
cácwire ring winding production linelà thiết bị không thể thiếu trong quá trình sản xuất lốp xe. Nó tự động tạo ra các vòng dây dùng để gia cố cấu trúc lốp.
1. Thiết bị dẫn hướng: Đây là mắt xích khởi đầu của dây chuyền sản xuất, có nhiệm vụ dẫn dây thép ra khỏi tang trống và duy trì đầu ra thẳng. Thiết bị thường được trang bị hệ thống báo động để cảnh báo người vận hành khi dây bị đứt hoặc sắp hết.
2. Thiết bị làm nóng trước: Nằm sau thiết bị dẫn hướng, bộ phận này làm nóng dây thép thông qua bộ phận làm nóng bằng điện để tạo thuận lợi cho quá trình phủ keo tiếp theo. Một số dây chuyền sản xuất có thể tự động điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt theo tốc độ di chuyển của dây thép.
3. Thiết bị ép đùn keo: dùng để đùn đều và phủ một lớp keo lên dây thép đã được nung nóng trước. Bước này rất quan trọng đối với chất lượng gắn kết của khách du lịch.
4. Cooling device: Immediately after gluing, the cooling device quickly solidifies the glue layer on the steel wire to ensure a strong bond between the glue layer and the steel wire.
5. Thiết bị kéo và lưu trữ: Bộ phận này có nhiệm vụ kéo và lưu trữ dây thép được phủ lớp cao su. Nó duy trì độ căng của dây thép thông qua bánh xe đệm căng để đảm bảo chiều dài của kho chứa dây thép đáp ứng nhu cầu sản xuất.
6. Thiết bị uốn trước: Trước khi dây thép được quấn thành cuộn, thiết bị uốn trước được sử dụng để khử ứng suất bên trong của dây thép và chuẩn bị cho quá trình quấn bằng cách điều chỉnh độ căng.
7. Thiết bị quấn dây: Là cốt lõi của dây chuyền sản xuất, có nhiệm vụ quấn dây thép thành hình dạng theo yêu cầu. Thiết bị sử dụng hệ thống truyền động servo, có thể điều khiển chính xác cuộn dây, cách sắp xếp dây, bỏ qua dây và số lượng cuộn dây để đạt được sản xuất tự động.
8. Hệ thống điều khiển: bao gồm điều khiển nhiệt độ và điều khiển điện, giám sát điều kiện nhiệt độ và các hoạt động điện trong dây chuyền sản xuất nhằm đảm bảo sự ổn định của toàn bộ quá trình sản xuất.
9. Thiết bị dỡ hàng: dùng để dỡ các vòng hạt lốp có vết thương ra khỏi dây chuyền sản xuất, đặc biệt đối với các vòng hạt lốp xe khổng lồ nặng thường được trang bị máy thao tác và máy rải để giảm cường độ lao động thủ công.
10. Cơ chế loại bỏ dầu mỡ: Bộ phận này được đưa vào một số dây chuyền sản xuất và được sử dụng để loại bỏ vết dầu trên bề mặt dây thép và nâng cao chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Thiết kế và chức năng củadây chuyền sản xuất cuộn dây du lịchphản ánh các yêu cầu tự động hóa và độ chính xác cao của sản xuất lốp xe hiện đại. Thông qua các hệ thống điều khiển tự động hóa tích hợp, chẳng hạn như PLC, dây chuyền sản xuất có thể đạt được các hoạt động tự động hiệu quả, giảm thiểu lỗi của con người và nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, thiết kế của dây chuyền sản xuất còn tính đến tính đơn giản trong vận hành và thuận tiện trong bảo trì để thích ứng với nhu cầu sản xuất lốp xe ở các quy mô và yêu cầu khác nhau.
Skype
