Tread Lạnh thức ăn cao su đùn

Máy đùn cao su của Augu Tread Cold cung cấp một giải pháp đùn độc đáo cho ngành sản xuất lốp xe, tập trung vào việc định hình chính xác các hợp chất cao su. Thiết kế sáng tạo của nó bao gồm hệ thống cấp dữ liệu nóng, tốc độ xoay có thể điều chỉnh và điều khiển thông minh PLC, đảm bảo khả năng thích ứng và hiệu quả cao cho các nhiệm vụ đùn phức tạp.

Thông số của máy đùn cao su cấp cao cấp Augu Tread

Các tính năng của Augu Tread Lạnh thức ăn cao su đùn

- Đau trễ thức ăn lạnh: Được thiết kế cho một loạt các vật liệu cao su với hệ thống thức ăn lạnh.

- Công nghệ vít đơn: Đảm bảo xử lý hiệu quả và tính đồng nhất của hỗn hợp cao su.

- Kiểm soát tốc độ thay đổi: Cung cấp tính linh hoạt để điều chỉnh tốc độ đùn theo tính chất vật liệu.

- Đầu chết có thể tùy chỉnh: Cho phép sản xuất một loạt các cấu hình và hoa văn.

- Tự động hóa PLC: Cung cấp điều khiển tự động để tăng độ chính xác và giảm can thiệp thủ công.

- Tùy chỉnh toàn diện: Cho phép máy được điều chỉnh theo các dây chuyền sản xuất cụ thể và yêu cầu đầu ra.

Phạm vi ứng dụng của máy đùn cao su của Augu Tread Lạnh

- Đất lốp lốp: Được thiết kế đặc biệt cho việc đùn lốp xe với các mẫu phức tạp.

- Hồ sơ cao su: Có khả năng sản xuất hồ sơ cao su tùy chỉnh cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.

- Các bộ phận cao su ô tô: Thích hợp cho việc đùn các thành phần cao su được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô.

- đùn công nghiệp: đa năng để sử dụng trong một loạt các ứng dụng công nghiệp yêu cầu đùn cao su chính xác.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn máy đùn cao su của Augu Tread Lạnh để có khả năng thích ứng đặc biệt và độ chính xác trong quá trình đùn cao su. Là một cỗ máy không chuẩn, nó được chế tạo để đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của quy trình sản xuất của bạn, mang lại hiệu quả nâng cao và chất lượng sản phẩm vượt trội. Chúng tôi tập trung vào sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng đảm bảo rằng những người đùn của chúng tôi đặt ra một chuẩn mực mới trong ngành.

Các bước hoạt động chính của Augu Tread Feed Cao su đùn

1. Thiết lập cấu hình: Tùy chỉnh các cài đặt máy đùn dựa trên cấu hình lốp và thông số kỹ thuật của lốp mong muốn.

2. Lựa chọn đầu chết: Cài đặt đầu chết thích hợp cho mẫu lốp.

3. Hiệu chuẩn tốc độ và nhiệt độ: Điều chỉnh tốc độ đùn và nhiệt độ thùng cho các điều kiện xử lý tối ưu.

4. Lượng vật liệu: Đưa vật liệu cao su vào phễu máy đùn.

5. Đầu vào chương trình PLC: Nhập các tham số đùn vào PLC để hoạt động tự động.

6. Bắt đầu đùn: Bắt đầu quá trình đùn, đảm bảo vật liệu được đồng đều đùn.

7. Giám sát chất lượng: Giám sát lốp đùn để có độ chính xác về chiều và tính nhất quán vật liệu.

8. Xử lý sau quá trình: Quản lý các lốp đùn để xử lý thêm hoặc quá trình lắp ráp.

9. Tắt máy hệ thống: Tắt máy đùn một cách an toàn và thực hiện kiểm tra sau hoạt động cần thiết.

10. Thói quen bảo trì: Tiến hành bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất tối ưu tiếp tục của người đùn.