Tread Double Composite Extruder

Máy đùn composite kép Augu Tread được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các vật liệu cao su khác nhau. Máy này sử dụng một quy trình đùn tiên tiến để đảm bảo sự pha trộn đồng đều và vị trí chính xác của các hợp chất cao su khác nhau, dẫn đến các sản phẩm cao su với các đặc tính phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.

Bảng tham số của máy đùn composite kép của Augu Tread

Các tính năng của máy đùn tổng hợp đôi Augu Tread

- Hợp chất tiên tiến: có khả năng xử lý nhiều vật liệu cao su với độ chính xác.

- Độ chính xác đùn: Đảm bảo tỷ lệ hợp chất chính xác và chất lượng sản phẩm nhất quán.

- Vít có thể tùy chỉnh: Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các hợp chất cao su khác nhau.

- Quy định nhiệt độ: Cung cấp kiểm soát chính xác quá trình sưởi ấm cho tính nhất quán của vật liệu.

- Mold Variety: Cung cấp một loạt các tùy chọn khuôn để tạo ra các hồ sơ sản phẩm khác nhau.

- Hoạt động tự động: Có thể được tự động hóa để tăng hiệu quả sản xuất và giảm lao động thủ công.

Phạm vi ứng dụng của máy đùn composite kép Augu Tread

- Sản xuất niêm phong cao su: Để tạo ra các con dấu cao su với các đặc tính hợp chất cụ thể.

- Sản xuất ống cao su: Thích hợp cho việc sản xuất ống với các cấu trúc vật liệu phức tạp.

- Hồ sơ cao su: Lý tưởng cho việc đùn cấu hình cao su với các kết hợp vật liệu chính xác.

- Sản phẩm cao su đặc biệt: có khả năng sản xuất các sản phẩm cao su đặc biệt với các đặc tính hiệu suất độc đáo.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chọn Máy đùn tổng hợp đôi Augu Tread cho khả năng cung cấp các giải pháp đùn tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu gộp cao su cụ thể của bạn. Là một máy không chuẩn, nó được thiết kế để tăng cường chất lượng và hiệu suất sản phẩm trong khi tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Cam kết của chúng tôi về sự đổi mới và sự hài lòng của khách hàng đảm bảo rằng bạn nhận được một máy đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất.

Các bước hoạt động chính của máy đùn tổng hợp đôi của Augu Tread

1. Thiết lập máy: Định cấu hình máy đùn cho công thức gộp cụ thể và yêu cầu sản phẩm.

2. Tải vật liệu: Tải các vật liệu cao su khác nhau vào các dòng thức ăn tương ứng của chúng.

3. Hiệu chuẩn nhiệt độ: Điều chỉnh hệ thống sưởi theo nhiệt độ tối ưu để xử lý vật liệu.

4. Cấu hình vít: Thiết lập các ốc vít để trộn và vận chuyển vật liệu hiệu quả.

5. Bắt đầu đùn: Bắt đầu quá trình đùn, giám sát việc ghép và định hình.

6. Kiểm tra chất lượng: Liên tục kiểm tra sản phẩm đùn về độ chính xác chất lượng và chiều.

7. Thu thập sản phẩm: Thu thập các sản phẩm cao su đùn để xử lý hoặc đóng gói thêm.

8. Tắt máy và bảo trì hệ thống: Tắt máy đùn một cách an toàn và thực hiện bảo trì thường xuyên để đảm bảo độ tin cậy dài hạn.